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常見(jian)塗層弊病 |
産(chan)生原因 |
預防(fang)措施 |
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流挂、流(liu)淌 |
（1）塗料的密(mì)度大。在塗料(liao)中含有密度(du)大的顔料、填(tián)料✂️ （2）塗層過厚(hou)。流挂與流淌(tang)的難易與塗(tu)料厚度的3次(cì)方成正比例(li) （4）施工環(huán)境溫度過低(di)，濕度大，塗料(liao)幹燥遲緩 |
（2）嚴格控制施(shī)工塗層的厚(hou)度，根據不同(tóng)塗料的施工(gong)要求進🔴行，不(bú)可過厚 （3）控制(zhì)好塗料的施(shi)工粘度，不同(tóng)類别的塗料(liào)應按其要求(qiu)🏃的粘度施工(gong) |
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露底、遮蓋(gai)力差 |
（1）塗料中(zhōng)顔料的含量(liang)過低、填料的(de)含量過高 （2）塗(tu)料攪拌不均(jun1)勻 （3）塗料粘度(dù)低，塗刷過薄(bao) |
（1）适當的(de)增大顔料用(yòng)戶量，調整顔(yá)料、填料的用(yong)量比例 （2）在施(shi)工前和施工(gong)過程中充分(fen)攪拌使均勻(yún) （3）适當增加增(zeng)稠劑用量，達(dá)到産品标準(zhun)粘度，施工時(shí)應♉精心操作(zuò)，力求厚薄均(jun1)勻 （4）當基材顔(yá)色過深、塗料(liào)顔色過淺時(shí)，可适當增加(jia)塗刷塗⛹🏻♀️料工(gong)🌍序或增大塗(tú)料中顔料的(de)用量 |
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刷痕、輥(gun)筒痕 |
（1）塗料本(ben)身的流平性(xing)差 (2)刷子、輥筒(tǒng)過硬 (3)塗料的(de)顔料/基料比(bǐ)例不合适，顔(yá)、填料含量過(guò)高 |
（1）使用流平性(xing)好的有機增(zeng)稠流平劑來(lai)改善流平性(xìng) （2）根據所用塗(tu)料選用合适(shi)的刷子及輥(gǔn)筒 (3)調整塗料(liào)的顔料/基料(liao)比例，增加基(jī)料用量 （4）對基(jī)料施塗封閉(bì)底液，避免在(zai)溫度過高條(tiáo)件下施工 |
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裂(liè)紋、裂痕 |
（1）基層(céng)未處理好，有(yǒu)粉塵、油污等(deng) （2）塗料所用基(jī)料過少或成(cheng)膜助劑用量(liàng)不夠 （3）施工溫(wēn)度過低，塗層(céng)過厚 （4）底塗層(ceng) 未幹即圖面(mian)塗層 |
（1）按施工(gong)規範處理好(hǎo)基層 （2）增加基(jī)料或成膜助(zhù)劑用量，所用(yong)基料在施工(gong)溫度下能成(cheng)膜🌂 （3）施工溫度(du)在10℃以上，按工(gong)藝要求嚴格(ge)控制塗層厚(hou)度 |
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剝落 |
（1）基層(ceng)未處理好，表(biao)面有浮沉、油(you)污等贓物 （3）基材過(guo)于光滑 （4）施工(gōng)溫度過低 |
（1）基(jī)層處理幹淨(jìng)，使之符合施(shi)工規範的要(yào)求 （2）嚴格遵守(shǒu)施工工藝規(guī)定的幹燥條(tiao)件，膩子層幹(gan)燥後進行下(xià)道工序 （3）采用(yòng)界面處理劑(ji)處理基材，以(yǐ)增加粘接強(qiáng)度 （4）施工溫度(du)在10℃以上 |
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褪色(sè)、發花 |
（1）受日光(guang)和化學藥品(pǐn)等的作用，使(shǐ)顔色變質 （2）顔(yá)料分散不好(hǎo)或2種以上顔(ya)料混合不充(chong)分、密度相差(cha)過大 （3）基層堿(jiǎn)性過大 （4）施工(gōng)現場附近有(yǒu)能與顔料起(qǐ)作用的氨、SO2等(deng)發生源🧡 |
（1）選用(yòng)耐候性好的(de)顔料（如氧化(hua)鐵、酞箐藍系(xi)顔料）配♈色 （2）調(diào)整分散劑用(yong)量或選用分(fen)散效果好的(de)分散劑 （3）基層(ceng)PH值要小于10 （4）講(jiang)氨、SO2等發生源(yuán)遠離施工現(xiàn)場 |
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