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遇水(shuǐ)發白 抗水性差

市(shì)場上些真石漆經(jing)過雨水沖刷和浸(jin)泡後會明顯🧡發白(bai)，天氣晴朗後又恢(huī)複原來的狀态，這(zhe)是真石漆抗水性(xìng)差✂️的直接表現。

原(yuan)因：乳液品質較低(dī)

低價位的乳液爲(wèi)了增加乳液的穩(wěn)定性，往往會加😄入(rù)過量的💯表面活性(xing)劑，這些表面活性(xìng)劑會大大降低乳(rǔ)👄液本身的耐水性(xìng)。

原因二：乳液用量(liang)過低

優質的乳液(ye)價格較高，廠家爲(wei)了節省成本，隻添(tiān)加少量💔比例的❌乳(ru)液，從而使得真石(shí)漆幹燥後漆膜疏(shu)松、不👅夠緻✨密，漆膜(mo)吸水率🔞比較大，粘(zhan)結強度也相應降(jiang)低，旦遇到長📧時間(jian)的陰雨天☎️氣，雨水(shuǐ)就會滲透到漆膜(mó)裏，導🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緻真石漆發(fā)白。

原因三：增稠劑(jì)過量

些廠家在制(zhì)造真石漆時，往往(wǎng)加入大量的羟甲(jiǎ)基纖📧維‼️素，羟乙基(jī)纖維素等作爲增(zēng)稠劑，這些物質都(dou)屬于水溶性或親(qīn)水性，塗料成膜後(hou)留在塗層中，大大(da)降低塗層的耐水(shui)性能。

解決方法：

1.選(xuǎn)擇質乳液

選用耐(nài)水性良的高分子(zǐ)丙烯酸聚合物作(zuo)爲成膜物⚽質，從源(yuán)頭上增強高真石(shí)漆的耐水性。

2.增加(jia)乳液比例

增加乳(ru)液的比例含量，對(duì)真石漆乳液的添(tiān)加量做🍓大量的🌈對(duì)比試驗，真石漆施(shi)工後得到個緻密(mì)完整的漆📧膜，阻擋(dang)雨水的侵襲。

3.調整(zhěng)親水物質配比

産(chǎn)品的的穩定性和(hé)施工性，添加纖維(wei)素等親水物質🌈是(shì)須🌍的，關🙇‍♀️鍵是找到(dao)個精準的平衡點(dian)，這就需要反複的(de)實驗。

二、噴塗飛濺(jiàn) 浪費嚴重

有些真(zhēn)石漆在進行噴塗(tú)時會掉砂，甚至會(hui)四處飛濺，嚴重時(shí)可浪費1/3左右，可使(shi)用DAD 217膨潤土解決這(zhe)個問題。

原因：碎石(shí)配不當

真石漆中(zhōng)天然碎石顆粒不(bú)能采用均勻大小(xiao)的顆粒，須采用大(dà)小不同的顆粒混(hun)合搭配，如果采用(yòng)均勻顆粒和顆粒(li)🙇🏻搭配不合理，均會(hui)造成飛濺。

原因二(er)：施工操作不當

可(kě)能是噴槍口徑太(tài)大、噴槍壓力選擇(ze)不當等因素👣造成(cheng)飛🈚濺。

原因三：塗料(liào)稠度不當
　　
解決方(fāng)法：

1.調整碎石配

過(guò)多使用粒徑小的(de)碎石會使漆膜表(biǎo)面質感降低👣，過🔞度(dù)使❗用粒徑過大的(de)碎石，則容易造成(cheng)飛濺和掉砂，隻有(yǒu)按定配配比，才能(néng)⭕達到均勻統。

2.調整(zheng)施工操作

如果是(shi)噴槍原因，則需要(yào)調整噴槍口徑和(hé)壓力。

3.調整塗料稠(chóu)度

如果是塗料稠(chou)度造成原因，則需(xū)要調整稠度。

三、真(zhēn)石漆發花

原(yuan)因：基層酸堿度的(de)影響，酸堿度大于(yu)9，就會導緻發花現(xiàn)象。

原因二：施工過(guo)程中薄厚不均勻(yún)容易出現發花，此(ci)😍外真石漆噴⁉️塗用(yòng)量過少，漆膜太薄(bao)也會造成發花現(xian)象。

原因三：真石漆(qi)生産過程中，纖維(wei)素比例過高，是發(fa)花的直👅接原因。

解(jiě)決方法：

1.嚴格控制(zhì)基層酸堿度，使用(yong)抗堿封閉底漆做(zuo)封底處理，避免‼️堿(jian)性物質析出。

2.嚴格(ge)執行正常施工用(yong)量，不偷工減料，正(zheng)常的真石漆的塗(tú)布量爲4.5-5.5kg/平米。

3.按合(hé)理比例控制作爲(wèi)增稠劑的纖維素(su)含量。

四、真石漆變(biàn)黃

真石漆黃(huang)變，簡單來講就是(shì)顔色發黃，影響美(měi)觀。

主要原因：生産(chǎn)商采用了較差的(de)丙烯酸乳液作爲(wèi)粘結劑，經🌂過太陽(yang)紫外線照射會發(fa)生分解，析出有色(se)物質，終🤞造成黃變(biàn)現象。

解決方法：選(xuǎn)用質乳液作爲粘(zhan)結劑，增強産品品(pin)質。

五、漆膜過軟

主(zhu)要原因：合格的真(zhen)石漆漆膜會很硬(yìng)，用指甲無法摳動(dong)。漆🛀🏻膜✉️太⛹🏻‍♀️軟主要是(shì)由于乳液選擇不(bú)當或含量較低，造(zao)成漆膜成膜時的(de)塗層不夠緊密。

解(jie)決方法：制造真石(shi)漆，不能選擇與制(zhì)造乳膠漆的乳液(yè)，應💞選擇粘結力較(jiào)高、成膜溫度更低(di)的複合溶液。

六、塗(tú)層問題
　

塗層開裂(liè)：

原因般是基層開(kāi)裂；基層未分格成(cheng)塊，或分割塊太大(dà)♈；次🈲噴💜塗量太大，塗(tu)料太厚；塗料太稠(chóu)厚, 又稀釋不🌈當;塗(tu)⭕料本身性能存在(zài)缺陷等都易引起(qǐ)塗層開裂。

塗層不(bu)均勻：

原因是沒有(yǒu)使用同批号的塗(tú)料; 塗料儲存時分(fen)層或表🐆層🔅出現浮(fú)水, 噴塗前又沒有(yǒu)充分攪拌均勻, 塗(tú)料粘度不🔴同; 噴塗(tú)時💋空氣壓力不穩(wěn); 噴塗時噴槍噴嘴(zui)的口徑因磨損或(huò)安👈裝錯誤而發生(sheng)變化。

塗層脫落、損(sun)傷：

原因是塗料施(shi)工時基層的含水(shuǐ)率過大; 受過外力(lì)機械沖撞; 施工氣(qì)溫太低而造成塗(tú)料成膜不好; 揭去(qu)膠帶時🛀間不💋适或(huo)方法不當造成塗(tu)料損傷; 外牆底部(bù)未做水泥腳線;未(wei)使用配套封底塗(tu)料。

塗層起泡、起鼓(gu)：

原因是塗料施工(gong)時基層的含水率(lü)過大; 水泥砂漿、混(hun)❗凝🐅土基🔆層因齡期(qī)不夠, 或因養護溫(wen)度過低而強🙇‍♀️度不(bú)夠, 混合砂漿基層(céng)設計強度偏低, 或(huò)者施工時配合比(bǐ)🥰不正确🈲; 塗料的質(zhi)量不合格; 沒有使(shi)用封閉底塗料; 主(zhǔ)塗面還沒有完全(quán)幹燥即塗裝罩面(miàn)塗料。

塗層太軟:

乳(ru)液選擇不當是造(zao)成塗層發軟的主(zhu)要原因, 乳液含量(liang)不足也是原因之(zhī)。應選擇真石漆乳(ru)液, 其粘接✉️強度不(bu)應低于3 kPa, 低成膜溫(wen)度不應低于20℃。

塗層(céng)不均勻：

原因是沒(mei)有使用同批号的(de)塗料; 塗料儲存時(shí)分層或☂️表層出現(xiàn)🐪浮水, 噴塗前又沒(méi)有充分攪拌均勻(yun), 塗✉️料粘🈲度不同; 噴(pēn)塗時🌍空氣壓力不(bú)穩; 噴塗時噴槍噴(pen)嘴的口徑因磨損(sun)或安❓裝錯誤而發(fa)生變化。